無(wú)塵車間工程潔凈室建造的“無(wú)菌”環(huán)境，主要是通過(guò)空氣的“過(guò)濾”、“層流”以及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來(lái)維持的。環(huán)境監(jiān)控管理的控制至關(guān)重要，須從以下幾方面著手。(1)控制潔凈室空氣的溫濕度，室內(nèi)溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50％～60％較為合適，不僅滿足人體適宜度且又不利于室內(nèi)微生物的生存。(2)定期進(jìn)行微生物檢測(cè)，每周一次。針對(duì)檢測(cè)結(jié)果確定維護(hù)程序。

疫情告急，口罩缺貨。開(kāi)辦口罩生產(chǎn)工廠一是項(xiàng)很不錯(cuò)的選擇，那么除需要無(wú)塵凈化車間裝修工程廠房外，還需要準(zhǔn)備哪些東西？當(dāng)前有很多企業(yè)紛紛加入口罩生產(chǎn)的大軍，比如比亞迪、廣汽等車企，三槍、紅豆等服裝企業(yè)。還有中國(guó)石化、富 士 康等公司也“搖身一變”，轉(zhuǎn)行做起了口罩。眾志成城，共克時(shí)艱，有助于解決口罩短缺。一般企業(yè)跨界生產(chǎn)口罩，經(jīng)常缺乏生產(chǎn)醫(yī)藥器械的經(jīng)驗(yàn)，究竟那些關(guān)鍵點(diǎn)容易被忽視？籌備口罩生產(chǎn)線需要關(guān)注那幾個(gè)方面？

　 　空調(diào)凈化是能耗大戶，無(wú)塵車間裝修工程設(shè)計(jì)與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風(fēng)量計(jì)算，溫度與相對(duì)溫度的確定，潔凈級(jí)別與換氣次數(shù)的確定，新風(fēng)比，風(fēng)管保溫，風(fēng)管制作中的咬口形式對(duì)漏風(fēng)率的影響，干管支管連接角度對(duì)氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風(fēng)等以及空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備選擇無(wú)一不與能耗有關(guān)，所以，這些細(xì)節(jié)須要考慮到。

無(wú)塵車間會(huì)分為百級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)、萬(wàn)級(jí)車間標(biāo)準(zhǔn)及十萬(wàn)級(jí)車間標(biāo)準(zhǔn)，要求越高，對(duì)空調(diào)潔凈系統(tǒng)的要求也越高，這個(gè)就跟總體的費(fèi)用有著很大的關(guān)系。還有就是車間的其他設(shè)備設(shè)施，都是影響裝修成本的原因。在進(jìn)行百級(jí)無(wú)塵車間裝修時(shí)，我們要選擇氣密性好的裝修材料，并且可以耐高溫等條件。

在整個(gè)凈化車間工程過(guò)程中，以及使用凈化車間的過(guò)程中，我們應(yīng)該做好環(huán)境凈化監(jiān)視，主要記錄：靜態(tài)環(huán)境塵埃粒子、動(dòng)態(tài)環(huán)境塵埃粒子、風(fēng)速風(fēng)量及換氣次數(shù)監(jiān)測(cè)、壓差監(jiān)測(cè)、溫濕度監(jiān)測(cè)、高能效過(guò)濾器監(jiān)測(cè)、空氣懸浮粒子監(jiān)測(cè)等。

傳遞窗是一種凈化無(wú)塵車間工程潔凈室的輔助設(shè)備，主要用于潔凈室和非潔凈區(qū)之間，或不同等級(jí)、不同壓力的潔凈室之間，傳遞小物件的設(shè)備。一方面起到氣閘的作用，不讓其它級(jí)別的潔凈室中高壓被泄壓，另一方面在傳遞過(guò)程中實(shí)現(xiàn)吹淋效果，以確保進(jìn)入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來(lái)的交叉污染； 其吹淋時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要在1分鐘內(nèi)任意調(diào)節(jié)，特別限度的達(dá)到吹淋及節(jié)能的效果

由于季節(jié)、晝夜和用戶負(fù)荷的變化，實(shí)際凈化車間裝修大型空調(diào)熱負(fù)載在絕大部分時(shí)間內(nèi)遠(yuǎn)比設(shè)計(jì)負(fù)載低，根據(jù)建筑物的實(shí)測(cè)熱負(fù)載率變化的情況，與決定水泵流量和壓力的特別大設(shè)計(jì)負(fù)載（負(fù)載率為100％）相比，一年中負(fù)載率在50％以下的小時(shí)數(shù)約占全部運(yùn)行時(shí)間的50％以上。 一般凈化車間裝修設(shè)計(jì)冷凍水溫差為5-7℃，制冷水的設(shè)計(jì)溫差為5℃，在系統(tǒng)流量固定的情況下，全年絕大部分運(yùn)行時(shí)間溫差僅為1.0-3.0℃，即在低溫差、大流量情況下工作，從而增加了管路系統(tǒng)的能源損失，浪費(fèi)了水泵運(yùn)行的輸送能源。

電子芯片技術(shù)快速由4英寸、5英寸、6英寸、8英寸、12英寸迭代，可以用日新月異來(lái)形容。電子芯片技術(shù)的高速發(fā)展與芯片電子凈化無(wú)塵車間工程的環(huán)境有著密切的聯(lián)系。在電子芯片的快速發(fā)展同時(shí)，對(duì)凈化無(wú)塵車間的環(huán)境要求也有了更高的要求，空氣無(wú)塵凈化的技術(shù)也被要求與世俱進(jìn)，跟上世代步伐。

全球芯片行業(yè)短缺已經(jīng)成為全球關(guān)注的問(wèn)題，國(guó)人對(duì)芯片、電子電路的重要性有了很大的改觀，相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)設(shè)施--無(wú)塵潔凈凈化車間設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營(yíng)的狀況同樣備受矚目。 作為一家合格的凈化工程公司，我們可以通過(guò)芯片生產(chǎn)環(huán)境、工藝來(lái)進(jìn)行理解芯片電子凈化車間特殊要求。雖然我們無(wú)法接觸芯片的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)太多，但并不能影響我們對(duì)高精細(xì)的電子芯片環(huán)境的潔凈度的分析，可想而知芯片電子凈化車間有著多么嚴(yán)格要求和規(guī)范。