凈化無塵車間設計施工規(guī)劃的時候，就應該統(tǒng)籌考慮到成本問題？如何依投入少錢產(chǎn)出大效益。高能效經(jīng)濟化的凈化無塵車間設計施工方案，是實現(xiàn)企業(yè)效益特別大的選擇，凈化無塵車間設計施工解決方案的優(yōu)化再優(yōu)化，更多考量是為在凈化無塵車間工程成本核算的控制上。如何解決凈化無塵車間工程項目的成本問題呢？

送風管或過濾器密封不好，安裝前應認真檢查各部件，逐步檢查。材料光潔程度及接口位置精細程度，避免同一凈化無塵車間工程局部，甚至某一個地方不合格。這類現(xiàn)象一般是由于粗制濫造，沒有用心設計施工造成的。 前期暖通工程在凈化無塵車間現(xiàn)場查看，或與客戶溝通中，由于經(jīng)驗不足，未能采月“頂送側回”或者設計回風口數(shù)量不夠，無塵車間施工人員未能及時提示與警示，回風管道或回風口設計、調試不好。造成回風口阻力過大，回風量小于送風量，會造成潔凈度不合格。同時，因考慮不全因素忽略了回風口離地面的高度對潔凈度的影響。由此可見回風口的調試也是重要的施工環(huán)節(jié)

在企業(yè)的潔凈廠房無塵車間內(nèi)潔凈的環(huán)境中，包括一切微生物和塵埃在內(nèi)的污染物要應該盡量含量少為宜。所有暴露在空氣外的物體表面，都應當是光滑，堅硬，惰性易清潔，這樣條件可以便于機構檢測、清理污染物粒子，并降低它們向周圍擴散的風險，并且還便于進行連續(xù)使用和檢測。企業(yè)的潔凈車間須滿足這些所有條件，才能對潔凈廠房無塵車間進行的清潔和消菌才能有成效。避免污染物的長年累月堆積和積累，及時對廠房進行潔凈和消菌。

凈化車間工程整體裝修需要那些步驟呢？凈化公司一般都是需要先看現(xiàn)場，許多解決方案都是需要依據(jù)現(xiàn)場情況，以及車間生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)劃設計的。不同行業(yè)的車間對裝修需求是不一樣，凈化工程的標準等級也就不同，價錢也會不一樣。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，客定制設計一整套圖紙及報價，客戶與我們確定方案價錢簽訂合同后，就可以正式開始備料施工。

企業(yè)廠房的凈化車間工程完工后，它通常是資金投入特別大的部分，客戶會驗收能否達成凈化車間工程項目的設計目標，是否符合生產(chǎn)工藝所需要的潔凈等級要求。在驗收凈化車間工程過程中，有時會遇到部分車間潔凈度檢測不達標合格，局部不達標合格，也有整個凈化車間工程裝修施工都不理想的情況 。如果檢測凈化車間工程的潔凈度不達標合格，雖然甲乙雙方通過整改、調試、清潔等措施達到了要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期，延誤了生產(chǎn)交付周期。

油漆品種已逐漸被新型樹脂所代替，質量、品種等各方面也已經(jīng)不可同日而語，油漆一詞其實并不確切，而是應該稱為油漆涂料或稱涂料更準確。時代發(fā)展帶動了涂裝無塵車間設計裝修工程，名稱有不同的演變和稱呼。 　　1、企業(yè)在規(guī)劃汽車涂裝無塵車間設計總圖上的位置，除滿足工藝物流要求，尚應考慮布置在潔凈廠區(qū)小頻率風向的上風側，且地勢開闊、通風條件良好的地段，并應與廠前區(qū)無塵車間及人員密集地留有一定的防護距離。

無塵凈化車間工程排風系統(tǒng)設置的目的大致可以分成兩種:一是要滿足工藝要求,排出變質的氣體(如高含塵及有 機物、高溫、高濕氣體)；二是要滿足凈化車間工程系統(tǒng)要求，即補充新風。凈化車間工程排風量的計算，是一個比較復雜、需要綜合衡量的過程。把它簡單化了，就不會達到預期的效果。

在驗收和調試無塵凈化車間裝修施工工程的工作中，依據(jù)東鑫凈化多年施工裝修經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)普遍存在著整個凈化車間系統(tǒng)的壓力梯度，保持比較困難的問題。通過我們一系列測試、分析,發(fā)現(xiàn)問題主要存在于設計、設備選擇施工質量、材料質量、機組調試驗收等方面。

某電子生產(chǎn)加工企業(yè)，無塵凈化車間工程面積1080m2.空調系統(tǒng)送風量90000m/h.該企業(yè)自從投入生產(chǎn)以業(yè)，每年11月至次年3月期間。車間空氣相對濕度偏低，特別低時僅為20％，大多數(shù)均在40％以下，相對濕度僅20％- 40％，達不到工藝生產(chǎn)要求，影響產(chǎn)品質量，需對無塵凈化車間工程系統(tǒng)空調，增加一項加濕工程項目。