很多單位企業(yè)不僅需要從生產(chǎn)工藝上創(chuàng)新產(chǎn)品，還需要考慮在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境上，進(jìn)行改進(jìn)提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，凈化無塵車間設(shè)計裝修逐漸被很多單位企業(yè)開始重視。凈化無塵車間不僅能對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量、穩(wěn)定性及成功率等都有顯著的作用，同時還能在一定情況下保證產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，凈化無塵車間設(shè)計施工解決的重要問題就是空氣的潔凈度。

在東莞凈化無塵車間的使用中，存在著許多污染源中，我們特別重要的任務(wù)就是解決這些問題。其中人是特別重要的污染源之一，尤其是工作人員在清潔環(huán)境中的活動，無論是衣服、頭發(fā)、病菌，都會大大增加對環(huán)境的污染程度，因此，東莞凈化無塵車間污染源問題解決逐漸成為企業(yè)追求高品質(zhì)、高質(zhì)量的一種持續(xù)趨勢，我們只有了解通透東莞凈化無塵車間的優(yōu)勢，才能更好服務(wù)于企業(yè)，轉(zhuǎn)化更優(yōu)資源節(jié)省成本。 1、東莞凈化無塵車間具有良好的防潮隔熱效果。在東莞凈化無塵車間工作，無論是操作環(huán)境還是產(chǎn)品生產(chǎn)，都會得到很大的質(zhì)量和品質(zhì)保證，既能使作業(yè)人員長期處于適宜狀態(tài)，也能提升產(chǎn)品良品率，保證工作效率。

凈化無塵車間施工前需要合理凈化設(shè)計，需要一套完善的凈化無塵車間施工方案，以使整個工程高能效完成，凈化無塵車間施工具有豐富的經(jīng)驗，高能效的處理方案，才能滿足客戶的需求。 確保凈化無塵車間施工廠房設(shè)計圖紙和工程建設(shè)的要求，明確產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)指標(biāo)，形成合理節(jié)能的解決方案。與各凈化無塵車間施工部門相互溝通， 平時需要隨時注意凈化無塵車間施工進(jìn)度和質(zhì)量，及時填寫施工檢查記錄表和施工驗收記錄，文件與工程同步！掌握全局進(jìn)行及時調(diào)整。嚴(yán)格執(zhí)行凈化無塵車間施工管理制度，現(xiàn)場要做好防護(hù)和所有施工人員的培訓(xùn)，高質(zhì)量且順暢完成施工任務(wù)！

依制企業(yè)工藝生產(chǎn)要求，對潔凈室凈化措施進(jìn)行熱、濕處理和送風(fēng)是潔凈室空調(diào)凈化基礎(chǔ)措施；制冷措施可以根據(jù)潔凈室凈化供冷工藝要求，決定耗冷量、供冷方式、冷凍水溫等各類參數(shù)措施，同時對比工程建設(shè)地區(qū)的水源情況以及電源、熱源等籌備情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，綜合分析各種因素加以確定。既要求有較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，又要考慮當(dāng)?shù)氐目尚行?，其中制冷裝置的選用是制冷措施確定過程中的重要環(huán)節(jié)。

空氣中的灰塵顆粒容易隨著氣流的慣性運動或不規(guī)則布朗運動，或受到某種力的作用而移動。當(dāng)顆粒物運動時，撞擊了其他物體時，物體之間就存在的范德華力，這就是凈化無塵車間內(nèi)空氣灰塵粒子運動方式原理，結(jié)果將導(dǎo)致顆粒會粘附在纖維表面。只有我們完全了解它們的基本形式，才能更好的解決凈化無塵車間遇到的問題。 空氣進(jìn)入凈化無塵車間過濾介質(zhì)的灰塵，有特別多的機(jī)會撞擊到介質(zhì)，撞擊介質(zhì)時會粘附在一起。較小的灰塵會相互粘附，形成較大的顆粒并沉降，空氣中灰塵的顆粒濃度相對穩(wěn)定，室內(nèi)和墻壁的褪色就是此原因造成的。

凈化車間工程裝修施工的無塵車間并不了一次性的，如果不注意維護(hù)保養(yǎng)，無塵車間將會被打回原形，和我們沒有裝修施工凈化無塵車間，沒有太多區(qū)別。那么這么重要的無塵車間裝修維護(hù)保養(yǎng)，對凈化無塵車間產(chǎn)品的品質(zhì)提升和效率有很大幫助。我們在無塵車間裝修維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)該注意去除一些不需要的雜物。這樣對于無塵車間空氣凈化范圍可以得到更有能效的改進(jìn)。 1、無塵車間裝修維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，應(yīng)定期、定時、由指定人員進(jìn)行清潔和維護(hù)。清洗使用的材料和清洗液是否符合無塵車間管理的要求等

對舊廠房改造成凈化無塵車間廠房，是每個企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要任務(wù)之一，以前的舊廠房已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代化的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，由于大部分企業(yè)的舊廠房未進(jìn)行工藝設(shè)計，因而存在著較多的問題，如人員凈化系統(tǒng)比較簡單，潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)物料迂回嚴(yán)重，造成人物流交叉，同時大多數(shù)未設(shè)置生產(chǎn)輔助區(qū)域（如洗衣、潔具存放、分析等），針對這些實際情況，舊廠房平面布置的改造調(diào)整，在改造過程中需作較大的調(diào)整，使調(diào)整后的平面布局做到人物流分開，生產(chǎn)功能區(qū)明確，便于生產(chǎn)管理。人員經(jīng)緩沖間從潔凈走廊進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)，做到人物流分開，不交叉。

目前，我們的客戶東莞凈化材料工程公司的凈化無塵車間的裝修施工已經(jīng)快結(jié)束，進(jìn)入尾部的收拾階段，相應(yīng)的凈化無塵車間潔凈管控的力度也越來越大。那么當(dāng)凈化無塵車間潔凈室正式開始以后，我們該如何保持凈化無塵車間潔凈室內(nèi)的潔凈度呢？

潔凈廠房凈化無塵車間是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房凈化無塵車間建設(shè)完成后，能否達(dá)到設(shè)計目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，符合GMP的要求)，需要通過實踐檢測來確認(rèn)數(shù)據(jù)。 在檢測潔凈廠房凈化無塵車間過程中，潔凈度是一項特別重要的關(guān)鍵因素。如果凈化無塵車間潔凈度檢測不合格，當(dāng)有部分潔凈度檢測不達(dá)標(biāo)，有的是部分局部空間，也有整個凈化無塵車間工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等，終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期，延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。